Fluorkunststoffe

Allgemein

Diese spezifische Gruppe der Kunststoffbeschichtungen von DuPont kombiniert sehr gute Antihaft- und Gleiteigenschaften mit einem ausgezeichneten Korrosionsschutz, sogar bei hohen Temperaturen. Abhängig von der Anwendung können wir Ihnen eine Beschichtung mit den für Sie optimalen Eigenschaften empfehlen.

Anwendungen

DuPont™ Coatings werden eingesetzt für unterschiedliche Zwecke, wie z.B. in der Chemie-, Halbleiter- und Nahrungsmittelindustrie oder auch Galvanik und Prozesstechnik. Diese Beschichtungen werden hauptsächlich im elektrostatischen Pulversprühverfahren verarbeitet.

Eigenschaften und Vorteile

Die wichtigsten Eigenschaften und Vorteile von den unterschiedlichen Fluorkunststoffen sind:

PTFE wird in mehreren Zusammensetzungen und Farben als Dispersion aufgebracht in Schichtstärken von ca. 25 - 40 µm. Nach dem Aufbringen wird die PTFE-Beschichtung einer Temperaturbehandlung unterzogen, wodurch die Beschichtung seine definitiven Eigenschaften erhält. PTFE wird eingesetzt wegen seiner ausgezeichneten Antihaft- und Gleiteigenschaften, bei Temperaturen bis maximal 260°C. Diese Beschichtung ist wegen der verhältnismäßig geringen Schichtdicke weniger geeignet bei Anwendungen, wo schwere mechanische Belastungen ausgeübt werden.

Eine FEP-Beschichtung ist pulverförmig, die elektrostatisch aufgebracht wird, in Schichtstärken von ca. 50 - 200 µm. Die Beschichtung findet ihre Anwendung wegen der ausgezeichneten Antihaft- und Gleiteigenschaften in Kombination mit einer besseren Abriebfestigkeit im Vergleich zu PTFE. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 205 °C.

ETFE

Die Beschichtungen werden mit Hilfe des elektrostatischen Pulversprühverfahrens aufgebracht, in Schichtstärken von ca. 400 - 1000 µm. Diese starke Schicht ist absolut porenfrei und daher sehr geeignet beim Gebrauch von aggressiven Medien. ETFE Kunststoffe sind sehr verschleißfest und beständig gegen eine breite Palette von Chemikalien. ETFE ist lieferbar in mehreren Ausführungen, wobei der gefüllte Typ durch bestimmte Additive ausgezeichnet gegen Dampfdiffusion beständig ist, d.h. gegen Eindringen von Dämpfen, anschließender Kondensation auf der Metalloberfläche und Blasenbildung.

PFA

Die PFA-Beschichtung wird in mehreren Ausführungen geliefert . Die Standard-Beschichtung besteht fast ausschließlich aus reinem PFA-Pulver, das elektrostatisch aufgebracht wird, in Schichtstärken von ca. 50 - 200 µm. Der wichtigste Unterschied im Vergleich mit FEP ist die maximal zugelassene Betriebstemperatur von 260 °C. PFA wird auch als gefüllte Beschichtung aufgebracht, wobei Schichtstärken erreicht werden können von ca. 400 - 1000 µm. Dieser Typ PFA wird Ruby Red genannt und bietet den besten Korrosionsschutz und einen sehr hohen Widerstand gegen Diffusion bei höheren Temperaturen. Abhängig vom Gebrauch, Medium und der Temperatur können wir Sie bei Ihrer Entscheidung gern beraten.