Fluorpolymeren

Temperatuurbestendig en chemisch resistent

Fluorpolymeren is een verzamelnaam voor coatings van verschillende producenten. Halar® en Xylan® zijn enkele voorbeelden van coatings die we bij Kersten coating technology toepassen. De meestgebruikte fluorpolymeren zijn: PTFE, FEP, PFA, ECTFE en ETFE. Deze kenmerken zich door uitstekende anti-kleef eigenschappen in combinatie met goede chemische resistentie en hoge temperatuurbestendigheid. PFA Ruby Red biedt bovendien een verhoogde weerstand tegen dampdiffusie.

Fluorpolymeren: kleuren en laagdikte

Fluorpolymeren brengen we vanwege de diversiteit op verschillende manieren aan. Bij natlakken in één-, twee- of drielaags systemen wordt de coating na het aanbrengen gedroogd en verhard bij temperaturen tussen de 200 en 400°C. Poedervormige fluorpolymeren brengen we in één of meerdere lagen aan middels elektrostatisch poederspuiten op een voorverwarmd oppervlak. De kleurselectie is afhankelijk van het type fluorpolymeer.

Veelgestelde vragen

De dampdichtheid van een coating is de mate waarin een coating damp doorlaat onder invloed van diffusie. Door een hoge temperatuurgradiënt over de coating dringt damp door de coating en zal op het metalen oppervlak condenseren. Hierdoor ontstaan blaren onder de coating. Om dit tegen te gaan zijn er verschillende fluorpolymeren ontwikkeld met additieven die de weerstand tegen dampdiffusie vergroten.

Deze coatings worden met name toegepast bij hogere temperaturen en in contact met agressieve chemicaliën.

Voor een droge filmsmering worden de volgende componenten gebruikt, PTFE, grafiet en Molybdeen di sulfiet (MoS2). Deze producten reduceren de wrijving, waardoor geen olie en vetten nodig zijn. Met name in schone ruimtes worden deze coatings toegepast.

Met name Xylan® coatings van Whitford zijn bijzonder geschikt voor deze toepassingen. Xylan® is echter een grote familie coatings met verschillende subgroepen. Indien u nadere informatie over deze subgroepen wenst te ontvangen dan verzoeken wij u contact met ons op te nemen via het offerte/informatieformulier of telefonisch.

Wrijving veroorzaakt warmte en kan leiden tot slijtage. Een lage wrijvingsweerstand betekent weinig warmte en minder slijtage. Deze coatings worden met name gebruikt bij hoge temperaturen, waarbij conventionele oliën en vetten niet meer kunnen worden toegepast.

Slijtvastheid is de mate waarin een coating bestand is tegen slijtage. Opgemerkt dient te worden dat bepaalde coatings beter bestand zijn tegen slijtage door abrasieve stoffen dan andere maar geen enkele coating zal slijtage door abrasieve stoffen kunnen voorkomen.

Uit onderzoek is gebleken dat met name thermoplastische coatings beter bestand zijn tegen slijtage dan epoxy coatings. Door het flexibele karakter van deze coatings zijn ze beter in staat de invloeden van de vaste delen te weerstaan. Enkele coatings die ook vanwege de grotere aangebrachte laagdikte een goede weerstand hebben tegen slijtage in vergelijking tot andere coatings zijn:

  • Rilsan®
  • Halar®
  • ETFE
  • PFA Ruby Red