Thermoplast - thermoharder

Het grote verschil tussen 2 polymeren

Het bekleden van metalen oppervlakken met polymeren kan op meerdere manieren: bijvoorbeeld met een thermoplast of een thermoharder. Het grootste verschil tussen deze 2 kunststoffen is de hardheid. Zo spreken we bij een thermoplast van een polymeer die weer zacht wordt, zodra het een bepaalde smelttemperatuur bereikt, zelf nog na 20 jaar. Een thermoharder daarentegen, kan niet opnieuw versmolten worden tot iets nieuws. Dit maakt een thermoplast stukken duurzamer. We vertellen je graag meer over deze 2 bijzondere kunststoffen.  

Polymeren in de vorm van een thermoplast

Thermoplasten bestaan uit duizenden moleculen en lange ketens die met een zwakke binding, ook wel vanderwaalsbinding genoemd, bij elkaar worden gehouden. Hierdoor zijn thermoplasten erg flexibel: ze kunnen gemakkelijk in een vorm gedrukt worden of worden omgesmolten. Voor thermoplast geldt: hoe warmer, hoe vloeibaarder. Het wordt gebruikt voor veel dagelijkse producten, denk aan plastic flessen, boterhamzakjes of buizen. Een thermoplast is duurzaam, het kan namelijk eenvoudig worden hergebruikt.

Thermoplasten die door Kersten worden verwerkt zijn o.a.: Rilsan®, Plascoat®, Halar® en overige fluorpolymeren, zoals PTFE, FEP, ETFE en PFA.

Polymeren in de vorm thermoharder

Een thermoharder komt minder vaak voor dan een thermoplast. Dit is omdat deze producten nauwelijks recyclebaar zijn en de productie complexer is. Thermoharders worden bij een hoge temperatuur niet vloeibaar door de harde binding tussen de moleculen. Het product zal verbranden. Een belangrijke eigenschap van thermoharder is de brosheid: dit vind je niet bij een thermoplast. Voor het maken van stopcontacten, vliegtuigen en boten worden thermoharders gebruikt.

Resicoat® is een thermoharder die door Kersten wordt verwerkt.

Meer weten over de eigenschappen of toepassingen van thermoplast en thermoharder?

E-mail naar info@kersten-bv.nl of bel 0575 56 15 00.